2)نصب تيرچه ها
3)نصب تكيه گاه هاي موقت (شمع بندي )
4) نصب بلوك ها.
5)آرماتوربندي .
6)تكميل قالب بندي.
7)بازديد سقف و آماده سازي آن براي بتن ريزي
8)ساخت بتن .
9)انتقال بتن .
10 ) بتن ريزي و متراكم كردن آن .
11 )پرداخت سطح بتن .
12 )عمل آوردن بتن
13 )باز كردن قالب ها و جمع آوري تكيه گاه هاي موقت.
حمل و انبار كردن تيرچه ها :
حمل و نقل تيرچه هاي خرپايي و پيش تنيده ، توسط دو نفر و در حالي كه هر كدام از 20 تا 50 سانتيمتري دو انتهاي
تيرچه را گرفته اند،انجام مي شود .در مورد تيرچه هاي بلندتر و سنگين تر ،تعداد نفرات به نسبت افزايش مي يابد .نفرات
بعدي تيرچه را طوري مي گيرند كه فاصلهء نفرات از يكديگر تقريبا"مساوي باشد.
نصب تيرچه ها:
قبل از نصب تيرچه ها لازم است اختلاف سطح سقف ها و تيغه بندي روي سقف و محل عبور لوله هاي بخاري و غيره ،بر
اساس نقشه هاي اجرايي به دقت مورد بر رسي قرار گيرد .همچنين قبل از نصب هر تيرچه ب ايد سلامت آن تيرچه مورد
بازديد قرار گيرد .در صورتي كه طول تيرچه بزرگتر از اندازهء لازم باشد ،برش تيرچه بايد به وسيله ء قلم تيز و يا با
دستگاه فرز انجام شود . طول اضافي ميلگرد ها نيز با قيچي يا دستگاه برش آهن و يا دستگاه جوشكاري بريده شود . اگر
حداقل طول ا تكا ( 5 سانتيمتر )براي نصب تير چه ها تأمين نشده باشد بايد با اجراي شمع بندي و قالب بندي ،تكيه گاه
لازم را براي نصب تيرچه ها آماده نمود .تنظيم فواصل تيرچه ها از يكديگر با نصب 2 بلوك انتها يي در دو سر تيرچه
انجام مي شود و بايد دقت شود تا بلوك هاي انتهايي روي تكيه گاه قرار نگيرند . توصيه مي شود براي بلوكه اي مجاور
تيرها و كلاف هاي بتني از بلوك هاي ته بسته كه به همين منظور توليد مي شوند ،استفاده گردد تا هنگام بتن ريزي از
پر شدن قسمتهاي خالي جلوگيري گردد كه باعث مصرف بيهوده بتن و سنگين شدن سقف مي شوند و يا مي توان به
قسمت بيروني گچ زد.
نصب تكيه گاههاي موقت:
در سقف تيرچه بلوك قسمت عمده قالب را تيرچه ها و بلوكها تشكيل مي دهند.
10 سانتي متر و شمع هايي به قطر دست كم × قالب بندي سقف به نصب چهار تراش هايي به ابعاد مقطع ، دست كم 5
10 سانتي متر محدود مي گردد. در حالت كلي چهار تراش ها با يد طوري نصب شوند كه بتوانند در مقابل نيروهاي وارده
مقاومت كنند . نصب تكيه گاههاي موقت بعد از قرار دادن تيرچه ها انجام مي گيرد . فاصله هاي چهار تراش ها به
استقامت تيرچه ها بستگي دارد و معمولا فاصله آنها در تيرچه هاي خرپايي حدود 1,2 متر مي باشد. خيز منفي براي
1 دهانه مي باشد تا بعد از بار گذاري سقف مسطح و به حالت عادي باز گردد . در زماني كه شمع ها / تيرچه ها برابر 300
روي زمين قرار داشته باشند بايد مطمئن بود كه زمين به علت دست بودن خاك نشست نكند .زماني كه سطح زمين
سست باشد با افزايش سطح تكيه گاه ها و جلوگيري از خيس شدن زمين، از نشست بيشتر شمعها جلوگيري مي نماييم.
چنانچه تكيه گاه شمع ها سقف طبقه زيرين باشد ،بايد وزن شمع ها و سقف زده شده به عنوان سرباري براي طبقه
زيرين در نظر داشته و با توجه به عمر بتن سقف زيري تقويتهاي لازم را پيش بيني نمود در غير اين صورت احتمال
ريزشو آسيب سقف پاييني مي باشد.
نصب بلوكها:
بعد از شمع بندي زير تيرچه ها و قالب بندي كلاف هاو بازشوها ،نصب بلوكها آغاز مي گردد .در هنگام نصب بايد توجه
داشت تا بلوكهاي انتهايي روي تكيه گاه ها قرار نگيرندو از استفاده بلوكهاي شكسته نيز جلوگيري گردد.
در مكان هايي كه قسمت ابز بلوك در مجاورت بتن قرار مي گيرد بايد از بلوكهاي ته بسته (با گچ ) استفاده گردد تا در
زمان ويبره زدن بتن وارد بلوك تو خالي نگردد.
كار گذاشتن ميلگردهاي كلاف مياني:
به منظور تو زيع يكنواخت بار روي سقف تيرچه و بلوك و در مكان هايي كه بار وجود دارد،كلاف مياني بتني كه جهت ان
عمود بر تيرچهاست ،در سقف قرار داده مي شود .حداقل عرض كلاف مياني،برابر عرض بتن پاشنه تيرچه، و ارتفاع آن برابر
ارتفاع سقف خواهد بود.
در دهانه هاي كمتر از 4 متر و با بار كمتر از 350 كيلوگرم بر مترمربع احتياجي به كلاف عرضي عمود بر تيرچه ها
ندارد، ولي در دهانه هاي بيش از 4 متر و با بار بيشتر از 350 كيلوگرم بر متر مربع بايد از كلاف مياني استفاده نمود .در
مورد بار زنده بيش تر از 350 كيلوگرم بر مترمربع و دهانه هاي 4 تا 7 متر ، دو كلاف مياني و براي دهانه هاي بيشتر از 7
متر سه كلاف مياني اجرا مي گردد كار گذاشتن ميلگردهاي كلاف مياني به منظور تو زيع يكنواخت بار روي سقف تيرچه
و بلوك و در مكانهايي كه بار نفرد وجود دارد، كلاف مياني بتني كه جهت ان عمود بر تيرچه است ،در سقف قرار داده
مي شود.حداقل عرض كلاف مياني، برابر عرض بتن پاشنه تيرچه، و ارتفاع آن برابر ارتفاع سقف خواهد بود.
در دهانه ه اي كمتر از 4 متر و با بار كمتر از 350 كيلوگرم بر مترمربع احتياجي به كلاف عرضي عمود بر تيرچه ها
ندارد ولي در دهانه هاي بيش از 4 متر و با بار بيشتر از 350 كيلوگرم بر مترمربع بايد از كلاف مياني استفاده نمود .در
مورد بار زنده بيش تر از 350 كيلوگرم بر مترمربع و دهانه هاي 4 تا 7 متر ، دو كلاف مياني و براي دهانه هاي بيشتر از 7
متر سه كلاف مياني اجرا مي گردد.
ميلگرد محل باز شو :
درصورتي كه عرض سوراخ از فاصله بين دو تير مجاور كوچكتر باشد بايد پيش از بتن ريزي ،دال بالايي ،درمحل سوراخ
جعبه اي چوبي قرار داده و دور آن بتن ريخته شود وپس از گرفتن بتن قالب راخارج كنند .اگر عرض باز شو و امتداد
عمود تيرچه ها از سه برابر فاصله محور به محور تيرچه ها بيشتر نباشد در اين حالت آرماتوربندي و نصب تيرچه ها در
محل باز ش و انجام مي شود .اگر در صورتي كه مقطع مركب تيرچه هاي مضاعف براي تحمل بارگذاري ،ضعيف باشد به
وسيله تير هاي كمكي كه به تير هاي اصلي تكيه داشته باشند محل باز شو اجرا مي شود .
تقويت فولاد كششي تيرچه هاي خرپايي :
اگر قطر ميلگرد هاي كششي براي تحمل تنش هاي كششي موجود در سقف كافي نباشد مي توان تيرچه ها را با ميلگرد
هاي كششي خارج از پاشنه تير تقويت كرد
تقويت فولاد عرضي تيرچه :
در صورتي كه ميلگرد عرضي تيرچه به مقدار كافي در تكيه گاه ادامه نداشته باشد بايد از ميلگرد عرضي براي تقويت
تيرچه استفاده شود.
ميلگرد هاي جمع شدگي و حرارتي :
بعد از نصب آرماتور كلاف هاي مياني در محل باز شو و كار گذاشتن ميلگرد هاي منفي و طره ميلگرد هاي جمع شدگي
و حرارتي نصب مي شوند .ميلگرد هاي جمع شدگي و حرارتي در دو جهت عمود بر هم در قسمت بالاي سقف اجرا
مي شوند.
كنترل و آماده سازي سقف براي بتن ريزي :
بايد قبل از اجراي بتن ريزي ، ابتدا همه مواد و مصالح زايد از لا به لاي تيرچه ها ، بلوك ها ،ميلگرد ها و داخل قالب ها
پاك شوند . سپس بايد كل سقف ها ،محل باز شوها و مجاري داخل بتن با نقشه ء اجرايي مطابقت داده شوند . كنترل
آرماتور بندي از نظر ابعاد ، قطر ، طول و اتصالات از مواردي هستند كه در اين مرحله مورد كنترل قرار مي گيرند .
همچنين كنترل يكنواختي سقف ، اتصال تيرچه ها ، استحكام شمع ها و قالب بندي از موارد مهم اين مرحله هستند . بعد
نواقص سقف را رفع كرده وق بل از بتن ريزي سطح كار به وسيله آب شستش و تا گرد و خاك پاك گردد و بلوك ها سيراب
شوند. در محل هايي كه بتن جديد به بتن قديم متصل مي شود سطح بتن موجود با برس سيمي وغيره از ملات سيمان
پاك گردد .به طوري كه دانه هاي شن كاملا" نمايان شوند.بعد سطح محل اتصال با آب شستشو مي شود .
ساختن بتن
قبل از ساختن بتن ،بايد مصالح و نفرات كافي وماشين آلات وتجهيزات مناسب تهيه شده باشد و پس از آماده كردن
محل بتن ريزي وايجاد راهروي منا سببراي حمل بتن ،اقدام به بتن ريزي گردد . مديريت صحيح ، قرار دادن مصالح وما
شين آلات در محل مناسب ، پيش بيني نفرات كافي وكار آزموده و سرعت عمل ، لازمه ي انجام كار ي مطلوب است .
توزيع وپيمانه كردن مصالح توزيع وپيمانه كردن مصالح تشكيل دهنده ي بتن به دو صورت وزني وحجمي انجام مي گيرد
.مصالح سنگي ، سيمان و آب ، با روش حجمي، به دقت روش وزني قا بل اندازه گيري نيستند . حجم مصالح سنگي در
اثر حمل و رطوبت مصالح ريز دانه متغير است ،وحجم سيمان نيز بطور قابل ملا حظه اي در اثر وجود هواي بين ذرات
تغيير مي كند ، از اين رو ، اندازه گيري وزني منا سب ترين روش اندازه گيري اجزاي تشكيل دهنده بتن است .
در روش وزني ، درصد رطوبت نسبي ماسه با يد بطور دقيق اندازه گيري شده وبر پايه آ ن تصحيح لازم در نسبت هاي
اختلاط به عمل آيد .
در روش وزني ، حد اكثر روا داري توزيع براي سيمان به 1 % وبراي آب 2% وبراي مصالح سنگي به 3% محدود مي شود
در صورتي كه از سيمان كيسه اي براي ساختن بتن استفاده شود ، براي راحتي عمل ، تعداد پيمانه هاي مصالح سنگي
مخلوط بتن را براي يك كيسه سيمان محاسبه و تعيين مي كنند.
پيمانه ها معمولا به حجم 40 ليتر ساخته مي شوند وارتفاع پيمانه در 4 قسمت مساوي علامت گذاري مي گردد . مي
توان حجم پيمانه ها را طوري انتخاب كرد كه براي هر كيسه سيمان از تعداد صحيحي پيمانه هاي شن و ماسه استفاده
شود . در اين صورت ، ابعاد پيمانه هاي شن و ماسه متفاوت خوا هند بود .از فرغون نيز براي پيمانه كردن شن و ما سه
مي توان استفاده كرد .كه در اين صورت آن رابراي حجم هاي مختلف ، مدرج وعلا مت گذاري مي كنند .
مخلوط كردن بتن :
بتن بايد طوري مخلوط شود كه اجزاي آن به طور يكنواخت در كل مخلوط توزيع شد ه روي دانه هاي سنگي با يك لايه
نازك خمير سيمان پوشيده شود .
مدت مخلوط كردن بتن بستگي به نوع دستگاه بتن ساز دارد از طرف ديگر زمان لازم براي اختلاط تابعي است از مقدار
سيمان ، نسبت آب به سيمان وجنس ،شكل و دا نه بندي مصالح سنگي . شروع زمان اختلاط عبارت از لحظه ورود آب به
مخلوط شن و ماسه و سيمان .
1 دقيقه است ولي در دستگاه هاي بزرگ تر به علت سرعت / در مورد بتن سازهاي كوچك زمان اختلاط به طور متوسط 5
گردش زياد و شكل پره هاي داخل آن زمان در حدود 30 ثانيه است .
اختلاط ناقص بتن موجب كاهش مقاومت نهايي آن ميشود . از طرف ديگر در صورتي كه بتن بيش از حد مخلوط شود
هواي داخل مخلوط به طور كامل خارج مي شود در نتيجه رواني بتن كاهش مي يابد . در اين صورت فقط آب به آن
اضافه ميشود . و اگر مصالح سنگي حاوي دانه هاي سست باشند اختلاط ب يش از حد، سبب خرد شدن مصالح و تغيير
دانه بندي مي شود.
ساخت بتن به وسيله ء دستگاه هاي بتن ساز :
دستگاه هاي بتن ساز داراي اشكال گوناگون و ظرفيت هاي مختلف هستند . اگر حجم بتن ريزي زياد و توليد بتن به طور
مداوم انجام گيرد از دستگاه هاي بتن ساز ثابت استفاده م ي شود . اگر حجم بتن ريزي محدود باشد از بتن سازه هايي كه
روي يدك كش قرار دارند استفاده مي شود . ظرفيت اين نوع دستگاه ها حدود 150 تا 1500 ليتر است و پس از اتمام
كار به راحتي جا به جا مي شود .
شكل ديگ ، شكل و زاويه تيغه هاي داخل ديگ بتن ساز ، امتداد محور و سر عت چرخش ديگ از عواملي هستند كه در
چگونگي اختلاط و زمان لازم براي مخلوط كردن بتن بسيار مؤثرند بنابر اين بايد در انتخاب دستگاه بتن ساز دقت كرد .
معمولا" براي ساختن بتن در دستگاه بتن ساز ، ابتدا شن بعد از آن سيمان و سپس ماسه در داخل ديگ ريخته مي شود
و آب لازم از داخل مخزن بالاي دستگاه وارد آن مي گردد . پس از پايان بتن ريزي دستگاه كاملا" شستشو مي شود تا در
اثر سفت شدن بتن در اطراف تيغه ها اشكالي در كار كرد مخلوط كن به وجود نيايد.
انتقال بتن با جام و جرثقيل :
اگر ارتفاع بتن ريزي زياد و فاصله افقي انتقال كم با شد از جام و جرثقيل استفاده مي شود . براي بتن ريزي سقف تيرچه
و بلوك معمولا "از جام هايي با ظرفيت 3/. الي 8/. متر مكعب استفاده مي كنند كه با جرثقيل هاي معمولي جا به جا مي
شوند . جام ها بايد از هر نظر ايمني كافي داشته باشند دريچه تخليه جام ها بايد به خوبي قا بل كنترل باشد تا باز و
بسته كردن آن ها به سادگي انجام گيرد و بتن با اسلامپ حدود 5 سانتيمتر به راحتي تخليه شود بعد از هر مرحله بايد
جام ها را بلا فاصله شستشو كرد.
بتن ريزي :
پس از مرطوب كردن روي بلوك ها و قالب ها بتن ريزي از دور ترين نقطه شروع مي شده و در لايه هاي افقي درمحل
خود ريخته مي شود . از جا به جا كردن بتن به وسيله ويبراتور و يا هل دادن بتن روي سقف بايد خود داري شود . ارتفاع
1 متر باشد و از توده شدن بتن در يك محل بايد جلو گيري شود بتن / سقوط بتن از جام يا لوله پمپ نبايد بيش از 5
ريزي به طور قائم علاو ه بر جلو گيري از به هم خوردن يكنواختي بتن ،موجب اختلاط مجدد آن نيز مي شود . سرعت
تخليه در بتن ريزي بسيار مهم است به طوري كه تخليه سريع نتايج نامطلوبي را به همراه خواهد داشت .
متراكم كردن بتن :
براي متراكم كردن بتن سقف تيرچه و بلوك استفاده از ويبراتور هاي س طحي توصيه مي شود اين نوع ويبراتور ها
لايه هاي بتن با ضخامت 25 سانتيمتر را به خوبي متراكم مي كنند . مدت ارتعاش در هر نقطه و فاصله نقاط توسط
كارخانه هاي سازنده تعيين مي شود.
پرداخت بتن :
هدف از اجراي اين مرحله يكنواخت و متراكم كردن سطح بتن است . عمل صاف كاري با وسايل بسيار ساده انجام مي
شود . هنگام بتن ريزي ابتدا سطح بتن به وسيله شمشه در حد امكان صاف مي شود پس از تبخير آب اضافي سطح بتن
و به محض آغاز گرفتن و سفت شدن آن به وسيله تخته ماله پرداخت مي شود دانه هاي درشت به داخل بتن برده مي
شود تا نا همواري بر طرف شود و سطح صاف و يكنواخت ايجاد شود با كشيدن و كوبيدن تخته ماله سطح بتن متراكم
وتو پر مي شود از كشيدن تخته ماله زياد و بيش از اندازه لازم و بي موقع بايد خودداري شود .
عمل آوردن بتن:
در سقف تيرچه و بلوك، بتن پوششي را بايد دست كم تا كسب حدود 65 درصد از مقاومت 28 روزه خود ، تحت مراقبت
نظرات شما عزیزان:

نام :

آدرس ایمیل:

وب سایت/بلاگ :

متن پیام:

نظر خصوصی

 کد را وارد نمایید:

 

 

 

عکس شما

آپلود عکس دلخواه: